在真空離子鍍膜中，所選用不同氣體所生產出來的，液態氣體色澤也會不一樣，氬氣一般用作創造鍍膜的環境鍍鈦和鉻時；工業氣體充入氮氣可生產出銀色和黃色的產品；而想要生產出黑色或灰色的產品，則需要加入乙炔氣體；加入氧氣則生產藍色的產品。除了氣體外所生產出的產品顏色還受壓力、溫度、時間等條件影響。

　　真空電鍍是利用的什麼原理?

　　在高真空度的條件下，高純度的鍍層金屬（如鋁）在高溫下蒸發后會自由地飛散開并沉降在工件表面，形成鍍層。氬氣為保護性氣體，防止氧化反應影響鍍層質量。

　　氬氣在電鍍過程中有何用?

　　氬氣不參與反應，只是增加氣壓，改善鍍膜時靶的放電條件，氬氣不是用于鍍膜，主要用于創造鍍膜的環境。氮氣和氬氣都是惰性氣體,沖進去以后：一、可以排除氧氣,防止氧化；二、更具氮氣和氬氣在擴散泵內的含量比例不同,可以鍍膜出不同的顏色. 主要是為了改變鍍膜出來產品的色彩。

　　真空鍍膜行業中，氬氣的流量大小具體如何控制?

　　如果是說鍍膜時為了調節壓力使用的氣體，個人認為如下：氬氣如果只是調節壓力，一次壓可以不計，但是二次壓要小于0.5個大氣壓。氮氣也是，主要是因為如果大了，會導致真空倉內的壓力變化太劇烈，導致誤差。如果是使用離子源，那么氬氣入氣量不宜過大，大了導致離子量過大，燒壞部件。壓力和上邊沒什么差別。氬氣流量的大小控制主要采用氣體質量流量控制器。

　　任何固體材料在大氣環境下都會溶解和吸附一些氣體，當材料置于真空狀態時就會因為脫附、解析而出氣。出氣的速率與材料中的氣體含量成正比。不同的材料解析的氣體成分及解析的溫度及時間是不同的。

　　各種泵對不同成分的氣體抽氣速率也是不一樣的。抽真空時,首先抽走的是容器中的大氣(這部份氣體很快被抽走,10-1Pa時爐內氣體基本抽盡),然后是材料表面解吸的氣體、材料內部向表面擴散出來的氣體,以及通過器壁滲透到真空中的氣體.因此在貨品進入爐內之后，都要進行保溫除氣，因為貨品在進爐前會吸附一些雜質氣體，我們要通過適當的加熱，讓這些氣體解析脫附貨品的表面。以不銹鋼為例，除了在它表面吸附的氣體之外，在不斷的加熱保溫過程中鋼內部還會析出一些氣體，這些氣體的存在往往對薄膜的純度和顏色有較大的影響，對膜層附著力影響也很大。

　　因此真空鍍膜機鍍膜時，膜層的好壞，氣體啟著關鍵性的作用，是鍍膜環節不可或缺的一步。

　　PVD鍍膜涂層常用置配：

　　彩色系膜層和常規色膜層較大的區別就是C值和H值，所以可以說，黑色也是彩色系膜層。

　　鋯＋氮氣：黃綠調金黃色

　　鋯＋甲烷：深淺黑色

　　鋯＋氧氣：白色、透明膜

　　鋯＋氮氣＋甲烷：金色、仿玫瑰金

　　鉻＋甲烷：深淺黑色

　　鉻＋氮氣：淺黑色

　　鉻＋氮氣＋甲烷：銀灰色

　　鉻＋氧氣：輕黃色、紫色、綠色

　　SUS＋氧氣：紫色

　　SUS＋氮氣：藍色

　　SUS＋甲烷：亮黑色

　　SUS＋甲烷＋氮氣：藍黑色

　　硅＋氮氣：黑色

　　硅＋氧氣：混濁白、透明膜

　　硅＋甲烷：黃色、綠色、藍色、黑色(靶材純度高于99%僅能調黑色)

　　鈦＋氧氣：光學膜七彩截色，不多介紹都懂。

　　鈦＋甲烷：深淺黑色( DLC制備不能達標)

　　鈦＋氮氣：仿金色、黃銅色、紫色、紅色

　　鈦＋氮氣＋甲烷：仿玫瑰金、黑綠色、復古黃、棕色、紫色

　　鎢＋氮氣：棕黃色

　　鎢＋甲烷：深淺黑色

　　鎢＋氧氣：紫色，鮮黃色，棕色，藍色

　　以上僅裝飾薄膜常用材料及其常用氣體，通常甲烷和乙炔都可互替，但涉及部分顏色甲烷效果更好。除以上常用材料外，

　　金屬靶材還有鎳、鋁、鉭、鉿、錳、銅、鋅、銦、錫、等，均有在鍍膜中使用。多質靶材如鈦鋁、鉻鋁、鈦鋯、銅錳、鎳鉻、硅鋁、釩錸、鎢鉬等等。

　　離子鍍膜涂層特性：

　　真空鍍膜適用簡述：

　　1．建筑五金：衛浴五金（如水龍頭）．門鎖．門拉手．衛浴、五金合葉、家具等。

　　2．制表業：可用于表殼．表帶的鍍膜、水晶制品。

　　3．其它小五金：皮革．塑膠五金．不銹鋼餐具．眼鏡框、刀具、模具等．

　　4．大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板．招牌．雕塑等。

　　5、不銹鋼管和板（各種類型表面）

　　6、家具、燈具、賓館用具。

　　7、鎖具、拉手、衛浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器皿等五金制品超硬裝飾膜。

　　8、手表、表帶、眼鏡、首飾等裝飾品鍍超耐磨裝飾（金銀）納米膜和納米疊層膜